爆破试验台、脉冲试验台、气密性试验台、水压试验台、阀门试验台、高压动力单元试验台、管材耐压试验台;高压手动泵、空气增压器、超高压钢管、超高压软管、高压压力表、超高压手动针阀、高压气控针阀、高压安全阀、高压单向阀、液压接头、高压泵、气动液体增压泵、气动气体增压泵、空气增压泵、高压手动泵
行业检测设备
通用检测设备
气动增压泵
管件
中低压卡套阀件/卡套接头
中低压阀件
高压阀件
高压泵
适用范围: 主要用于高压软管、液压胶管、空调软管、空调硬管、钢管等管材的压力交变脉冲试验,广泛应用于管材管件生产厂家、科研院校、检测机构等单位。
技术参数: 1、压力范围:0~100MPA(可定制); 2、脉冲频率:0~2Hz任意设定; 3、试验次数:0~100万次(任意设定); 4、脉冲波形:梯形波、正弦波、三角波等; 5、介质温度:-40℃~160℃; 6、试验介质:水、冷冻润滑油、液压油等; 7、试验路数:1路(可扩充)。
参考标准: GB-T7939、GB-T5568、GB-T12722、GB-T14904、ISO6803、SAEJ343、SAE J1405、API7K、API16C等。 功能特点: 1、由计算机与PLC上下两极控制系统组成,控制原理先进,采用独立的控制单元,真正实现了模块化控制,采用电液伺服控制,控制精确高; 2、多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,实验数据和图形自动记录并保存在计算机中; 3、电气元件采用进口元件,保证试验机的精度和稳定性; 4、专用测试软件成熟稳定,可设定试验参数和客户信息,实时显示压力-时间曲线、环境/介质温度、脉冲次数、压力值等,并可打印输出; 5、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压,实现了无源控制,减少了电机和加压系统的工作时间,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度; 6、本机具有超压,过载保护功能,并具有设备压力标定功能; 7、试样破裂后压力迅速下降,自动停止加压,限度保证人身安全。
设备简介:
液压动力单元:可用于液压工具的动力源、液压增压系统、压力试验检测设备的增压装置等。
气压动力单元:可用于气动工具的动力源、气压增压系统、气体充装、气密性试验、密封性能检测等。
技术参数:
压力范围:液压0-690MPA、气压0-210MPA
试验介质:(液压)水或油、(气压)空气、氮气、氢气、氦气、氩气、氧气、二氧化碳等
输出流量:根据要求选配
驱动方式:气动、电动
控制方式:手动控制/气动控制
设备简介: 主要用于各种金属管、橡胶管、液压管以及压力管道元件的气压密封性能检测、泄漏试验等,广泛应用于管材生产厂家、科研院校、检测机构等单位。
技术参数: 1、加压范围:0~210MPa; 2、试验介质:空气、氮气、氦气等; 3、介质温度:常温(可定制); 4、测试工位:1个(可扩充); 5、装夹方式:螺纹连接或法兰连接; 6、压力测量精度:±0.5%F.S(可定制); 7、压力控制精度:±2%F.S; 8、驱动空气:0.5MPa≤P≤0.8MPa; 9、控制方式:自动/手动; 10、计时范围:0~999h; 11、电源电压:AC220V、50Hz。
主要特点: 1、所有高压元件与管路均采用316不锈钢材质,德国制造,适合纯气体、混合气体等; 2、试验过程中,可以自动进行压力补偿; 3、气压试验台采用计算机加单片机两级控制系统,具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告,也可以通过按钮开关手动控制试验过程; 4、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,加上超压、超时、泄露报警系统,使整套设备更加安全可靠,全自动、半自动及手动控制可选; 5、输出压力最高269MPA并可无级调节; 6、前端气瓶残余气体少,经济性能高(适用于低压瓶向高压瓶倒装或瓶装剩余气体增压); 7、设备为免润滑设计,满足防爆要求;无油压缩技术,气体介质不受污染; 8、不需配用电设备,没有电火花产生; 9、自冷却,无需冷却器,噪音小、体积小、操作维护简单、维修方便;
设备功能及特点:
1、设备为免润滑设计,满足防爆要求,无油压缩技术,气体不受污染;
2、不需配用电设备,没有电火花产生;
3、输出压力可以无极调节;
4、驱动空气流量可以调节,这样可以调节增压器的动作频率,控制增压气体输出流量,并延长增压器的使用寿命,自冷却,无需冷却器;
5、具有体积小,重量轻,噪音小,操作维护简单,维修方便等优点。
典型应用:
1、主要用于工厂压缩空气的二级增压,可以方便解决工厂压缩空气气源压力不足的问题,空气压力可由1-8kg增压至2-80kg;
2、散热器、冷却管、阀门等产品的气密性试验,其他多种军工用途。
优点:
1、直接增加压力;
2、达到最终压力后不再消耗能量;
3、能够用于危险的工作环境中;
4、空气增压器适用于需要使原空压系统提高压力的工作环境中,能够提高车间供气系统的压力放大比例为2:1/4:1/5:1/10:1仅需将工作系统内的压缩空气作为气源即可。
应用范围: 气瓶压力疲劳试验台用于气瓶(氮气、氧气、CNG、LPG等)或压力容器的寿命检测,通过施加一定频率高低压压力直至产品失效或到达规定循环次数。
技术参数: 1、加压范围:0-50MPA; 2、试验介质:水; 3、测试工位:1个(可扩充); 4、循环频率:0~15次/分; 5、试验环境:常温(特殊要求请咨询); 6、压力测量精度:±0.5%FS(可选更高精度); 7、压力控制精度:±5% F.S; 8、控制方式:全自动控制 9、计时范围:0~999h; 10、电源电压:AC 220V 50Hz。 参考标准: 1、GB 9252气瓶疲劳试验方法 2、GB 4351手提式灭火器 3、GB 81095推车式灭火器 4、GB 17258汽车用压缩天然气钢瓶 5、ISO 11439天然气汽车车载高压气瓶 6、ISO 9809国际标准钢瓶 7、ECE R110车辆推进系统用压缩天然气
功能特点: 1、系统高压配件均采用德国原装进口MOOTTL高压配件件,确保性能优越,安全可靠; 2、系统配置德国进口安全阀,防止系统超压带来的安全隐患,确保设备及操作人员安全; 3、设备设有掉电,电气自动终止试验并自动记录保存实验数据功能,能确保试验安全; 4、设备配备PLC,采用计算机采集控制系统,实现电器自动控制; 5、上海馨予设计软件,通过相关参数设置可满足各项性能检测,对于疲劳试验,可设置好检测次数; 6、实现自动检测状态,所有检测相关数据实时监控并保存,随时可调出打印。
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