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     SA 系列空气增压器是针对解决一般场合下压缩空气的压力过低而设计的产品,具有结构可靠、寿命长、稳定性高、无需用电、维护简单等特点。该系列产品能够使压缩空气通过自增压的方式输出较高的压力。泵体全部采用铝合金及不锈钢制造,全部密封件均为进口产品,可长时间连续工作。驱动气压≤8.3Bar。 
 

设备功能及特点:

1、设备为免润滑设计,满足防爆要求,无油压缩技术,气体不受污染;

2、不需配用电设备,没有电火花产生;

3、输出压力可以无极调节;

4、驱动空气流量可以调节,这样可以调节增压器的动作频率,控制增压气体输出流量,并延长增压器的使用寿命,自冷却,无需冷却器;

5、具有体积小,重量轻,噪音小,操作维护简单,维修方便等优点。

典型应用:

1、主要用于工厂压缩空气的二级增压,可以方便解决工厂压缩空气气源压力不足的问题,空气压力可由1-8kg增压至2-80kg;

2、散热器、冷却管、阀门等产品的气密性试验,其他多种军工用途。

选型参数:

功能及特点:

1、直接增加压力;

2、达到最终压力后不再消耗能量;

3、能够用于危险的工作环境中;

4、空气增压器适用于需要使原空压系统提高压力的工作环境中,能够提高车间供气系统的压力放大比例为2:1/4:1/5:1/10:1仅需将工作系统内的压缩空气作为气源即可。

设备功能及特点:

1、设备为免润滑设计,满足防爆要求,无油压缩技术,气体不受污染;

2、不需配用电设备,没有电火花产生;

3、输出压力可以无极调节;

4、驱动空气流量可以调节,这样可以调节增压器的动作频率,控制增压气体输出流量,并延长增压器的使用寿命,自冷却,无需冷却器;

5、具有体积小,重量轻,噪音小,操作维护简单,维修方便等优点。

典型应用:

1、主要用于工厂压缩空气的二级增压,可以方便解决工厂压缩空气气源压力不足的问题,空气压力可由1-8kg增压至2-80kg;

2、散热器、冷却管、阀门等产品的气密性试验,其他多种军工用途。

 

选型参数:

典型应用:

1、主要用于工厂压缩空气的二级增压,可以方便解决工厂压缩空气气源压力不足的问题,空气压力可由1-8kg增压至2-80kg;
2、散热器、冷却管、阀门等产品的气密性试验,其他多种军工用途。

主要优点:
1、直接增加压力;
2、达到最终压力后不再消耗能量;
3、能够用于危险的工作环境中;
4、空气增压器适用于需要使原空压系统提高压力的工作环境中,能够提高车间供气系统的压力放大比例为2:1/4:1/5:1/10:1仅需将工作系统内的压缩空气作为气源即可。

选型参数:


功能特点:
1、设备为免润滑设计,满足防爆要求,无油压缩技术,气体不受污染;
2、不需配用电设备,没有电火花产生;
3、输出压力可以无极调节;
4、驱动空气流量可以调节,这样可以调节增压器的动作频率,控制增压气体输出流量,并延长增压器的使用寿命,自冷却,无需冷却器;
5、具有体积小,重量轻,噪音小,操作维护简单,维修方便等优点。

  SD-601F型便携式气压源,结构简单、可靠性高、操作省力、快速升压、不易泄漏、集正负压于一体,是计量实验室或工业现场校验压力变送器、压力开关、压力表、压力传感器等的最佳选择。

技术指标

1.型号:SD-601F

2.造压范围:(-0.095~6)MPa

3.介质:空气

4.最小调节细度:10Pa

5.外形公称尺寸:360mm×204mm×100mm

6.重量:5kg

7.压力连接:M20*1.5快速接口(2个)

 执行标准

JB/T 599-2005《压力表校验器》行业标准。

 操作说明

4.2 压力仪表校准

  4.2.1准备工作

  •  逆时针打开截止阀2,逆时针旋转升降压手柄(微调)3至外端,各输出口6装好密封件。
  • 连接好被检及标准仪表,无需工具手动连接好即可;
  • 在系统无压状态下,确认正负压切换开关的位置,切换手柄处于里端为负压,处于外端为正压;注:切换时必须在无压状态下,方可切换。
  • 逆时针打开排气阀2,在系统通大气状态下,进行零点校准。

  4.2.2正压升压过程检测

(1)换向阀4放至右位。

(2)将标准仪表及被检仪表分别接入2个接表座6上。

(3)顺时针关闭泄压阀5。

(4)逆时针旋转微调手轮3,将其退出至最行程最右端。

(5)手动操作压杆1进行预压,压力值接近第一检测点时,顺时针关闭截止阀2。

(6)用微调手轮3精确控制至第一检测点压力进行检测。

(7)第一检测点完成后,逆时针打开截止阀2。

(8)重复步骤(4)至步骤(6)以检测其余检测点的压力。4.2.3. 正压降压过程检测

升压结束后,需要降压检测时,用微调手轮3缓慢逆时针旋转,可以进行降压过程校准。

4.2.4. 负压降压过程检测

(1)换向阀4放至左位。

(2)将标准仪表及被检仪表分别接入两个接表座6上。

(3)顺时针关闭泄压阀5。

(4)顺时针旋转微调手轮3,将其进给至最行程最左端。

(5)手动操作压杆1进行预压,压力值接近第一检测点时,顺时针关闭截止阀2。

(6)用微调手轮3精确控制至第一检测点压力进行检测。

(7)第一检测点完成后,逆时针打开截止阀2。

(8)重复步骤(4)至步骤(6)以检测其余检测点的压力。

五 注意事项

1.禁止超过本设备额定压力进行使用。

2.严格按照操作要求进行操作,动作柔和,不应用力过大。

3.使用结束后,请将各输出口密闭,存放于清洁干燥的环境中。

4.校准过程结束后,逆时针打开截止阀2,防止下次校检时压杆1不能正常工作。

5.如果强行用力下压压杆可能会破坏内部密封结构。

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