上海馨予液压机电设备有限公司

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应用范围:
主要用于净水器、滤瓶、增压泵的水锤脉冲静压测试,同时也可以对一些小型的管件、接头等进行脉冲试验,设备通过设定自动完成压力和温度的调节和控制,使被测件达到实际使用的工作状态,进行疲劳寿命检测,最终确定产品的性能,脉冲试验台采用计算机与PLC结合的控制方式,通过闭环控制实现任意波形的生成和调整。

 

技术参数:
1、试验压力:0-10MPA(可定制);
2、脉冲频率:0-50次/min;
3、脉冲波形:水锤波、方波、梯形波、正弦波等;
4、试验介质:自来水;
5、介质温度:根据要求定制;
6、试件路数:1路(可扩充)
结构组成:
1、由压力脉冲系统、温度控制系统、动力系统、循环系统、电气控制系统、数据采集测试系统、工件安装装置结构组成;
2、对净水器滤瓶进行压力脉冲疲劳试验及耐压爆破试验,考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式;
3、配备安全有效的保护措施、故障诊断、数据 真实可靠,并且能满足特殊实验的要求。

1.1 设备用途

本设备由上海馨予液压机电设备有限公司设计制造,用于客户产品的气密性测试,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

  • Ø 试验方式:气密性
  • Ø 试验压力范围:10~60Bar(用户自备)
  • Ø 试验介质:空气
  • Ø 介质温度:常温
  • Ø 试验工位:5工位
  • Ø 测试接口:ZG1/4
  • Ø 控制方式:手动控制

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1) 接入高压气体(P≤15MPa);

2)将被测件连接至设备测试接口;

2.2 操作说明

1)打开减压入口截止阀,高压气体通入到减压阀,减压阀调节至所需压力;

2)打开减压出口截止阀,气体通入到被测产品中;

3)测试时可在压力表上查看当前压力;

3 注意事项

3.1运行前注意的事项

  • Ø 确认被测件已连接到位
  • Ø 确认正常后,启动设备

3.2运行中注意的事项

  • Ø 测试时请勿随意松开连接接头
  • Ø 出现故障及时关闭高压进气阀并将减压阀减至最低

3.3运行结束注意的事项

  • Ø 关闭所有阀门断开气源

*  无法解决的问题及时联系厂家。

适用范围:
主要适用于阀门管件、高压密封壳体、军工铸件壳体、铸铁气密封泵壳体、铸铝壳体、铸铁壳体等铸件体的耐气密封压力检测,能够快速批量检测各种铸件体、铸件体、耐压容器在加工之后的气密封密封性和耐气密封试验等压力试验项目,设备配有馨予压力控制系统和快速操作系统,液压加紧系统和测试壳体、泵体的密封工装。
主要用于生产检测试验壳体、泵体、阀门管件的密封性,能够有效对测试件质量的分析和判断。
技术参数:
1、试验压力:0-269MPA(可扩充);
2、试验介质:空气、氮气、氦气等;
3、控制方式:触摸屏控制/电脑控制;
4、输出方式:螺纹连接(接头);
5、压力表精度:1.6级;
6、数据输出:试压报告;
7、主要性能:防爆、自动;
功能特点:
1、采用德国进口气动泵或者电动泵做压力源,试验压力高达269MPa,输出压力可以无级调节,升压速率可以自由设定;
2、所有高压元件与管路均采用316不锈钢材质,德国制造,适合纯气体、混合气体等更多试压介质;
3、试验过程中,可以自动进行压力补偿;
4、气压试验台采用计算机加单片机两级控制系统,具有测试压力稳定,压力测试精度高等特点,整个试验过程均可在计算机上操作完成,计算机自动生成压力、时间曲线,并将各种数据存储,随时可打印出试验报告,也可以通过按钮开关手动控制试验过程;
5、计算机自动卸压和手动卸压双重卸压装置,加上超压、超时、泄露报警系统,使整套设备更加安全可靠;
6、试压现场采用摄像头实时监控,可以实现无人试压现场(可选项);
7、上海馨予测试软件成熟稳定,人性化的操作界面方便用户操作与监控。
8、泵、阀、管件、接头均采用德国进口产品,确保设备质量和安全,材质为316不锈钢,可以适用大多数气体试压介质;
9、数据采集系统(可选项)。

本设备由上海馨予液压机电设备有限公司设计制造,用于客户产品的耐用性试验,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

  • 技术参数
  • 控制台尺寸:700x1350x2020(长x宽x高mm)
  • 增压台尺寸:1300x800x1400(长x宽x高mm))
  • 试验方式:GB/T7512-2023   7.11.1瓶阀的耐用试验
  • 试验压力范围:0~2.5MPa
  • 测试次数:0~999999次
  • 测试扭矩:0~10N.m

Ø 瓶阀开关转速:1~120r/min

Ø 压力测量精度:压力表±1.6%,传感器±0.5%

Ø 扭矩测量精度:±0.5%

  • 气泵增压比:7/15:1

Ø 输出流量:Max.215NL/min

Ø 试验介质:空气、氮气

Ø 介质温度:常温

Ø 环境温度:-40~100℃

Ø 试验工位:1工位

Ø 控制方式:触摸屏控制

  • 气源要求:6~8bar,1.0m³/min
  • 电源电压:AC220V 50Hz
  • 系统总功率:6.0KW

试验压力:当前测试所需的压力。

关闭力矩:自动运行时,阀门关到底的力矩。

开启力矩:自动运行时,阀门开到底的力矩。

保压时间:自动运行时,阀门关闭后保持的时间。

循环次数:当前测试所需的次数。

安全压力:根据设定压力x安全压力(%)计算出允许最高压力。

阀动作行程:阀从全开到全关的行程。

阀快速开关:测试阀快速开关总行程的比例(如:阀行程3圈*快速开关比例90%=阀快速开的圈数2.7圈,剩下的0.3圈为慢速开的圈数)。

快速开关速度:被测阀门的快速开关速度。

慢速开关速度:被测阀门的慢速开关速度。

手动速度:手动调试时的开关速度。

清除力矩超限报警:当测试界面中出现力矩超限时,通过此按钮进行复位。

手动/自动运行控制

当选择旋钮旋至手动调试时,可手动打开对应的部件,旋至自动运行时可进行自动运行控制。

2.3 操作流程

开始测试前需要将阀门打开至全开状态!

1)首先进入到参数设定界面,设定所需要的试验压力、阀动作行程、开关力矩、开关转速、保持时间等参数,然后根据实际情况设定X轴和Y轴,参数设定好后切换至测试界面。

2)通过耐用供气调压阀将压力调节至所需的测试压力。

3)然后点击开始测试,系统自动根据测试流程进行:充气-关闭阀门-保压-泄压-保压-打开阀门,系统一直按此步骤循环运行。

4)测试时系统自动记录实时数据,记录的数据有:压力、扭矩、温度,记录的数据可导出至U盘。

5)测试完成后系统自动泄压停机,当压力降至大气压后即可拆卸被测件。

6)进行下一次测试时需点击刷新复位和清空测试次数将当前测试的数据清除。

7)当运行中出现报警需要复位重新运行时,点击刷新复位,再把被测阀门手动转到全开状态即可重新开启运行。

3.4 常见故障及解决方法

故障现象

原因

解决方法

设备无法开启

急停按钮在按下状态

把急停按钮抬起

参数设定不完整

进入参数设定界面检查参数

压力达不到

气压不足

将气源气压调高

管路连接处泄露

检查泄露点,将接头扳紧

被测产品自身泄漏

更换被测产品

减压阀未将压力调节

通过减压阀将压力调高或调低

压力上升缓慢

气压/气流量过低

提高气压/气流量

升压速率设定过低

将升压速率设高

 

*  无法解决的问题及时联系厂家。

应用范围:
上海馨予气密性试验台可进行0-269MPA气密性泄漏试验,能满足于各种软管、金属管、各种汽车管路、冷凝器、换热器及工程机械液压软管、钢管、压力容器、截止阀、旋塞阀、止回阀、球阀、调节阀、阀组等高压阀门,石油机械及仪表阀门的阀体强度试验与高低压气压试验。
技术参数:
1、试验压力:0-269MPA(可定制);
2、试验介质:空气、氮气、氦气等;
3、驱动压力:5-8bar;
4、测试工位:1个(可扩充);
5、压力表精度:1.6级
6、环境温度:常温;
7、控制方式:手动控制。
设备特点:
1、配备有进口气体增压泵自动增压,可以轻松实现输出压力任意可调,可控。
2、技术先进,设计结构合理;
3、具有体积小,重量轻,外型美观大方的特点;
4、所有精密部件都采用国外进口,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,使用寿命长,便于维护。

1、采用超高强度钛合金材料制造,安全性高,超轻重量设计,与常规型号相比重量轻 50%左右,轻便易携带。
2、双柱塞设计,双速特性减少了打压次数,在低压时快速处于负载用工状态,立刻转换成高压,缩短每次作业周期,低压输出流量大,高压输出流量小,在高压力输出可达 4000bar(400MPA),即使达到最高工作压力时也只需要很小的手柄作用力。
3、内置双压力安全阀以防止压力过载,单向阀内的溢流阀可防止载荷左右下降。
4、内置蓄能机构保证压力稳定,特殊设计油箱盖,可实油箱密封防泄漏或透气以平衡油箱内外气压,油箱盖密封圈作用类似于安全阀,可防止油箱超压。
典型应用:
 液压螺栓拉伸器打压
 采煤机液压螺母打压
 过盈配合类轴/轴承/轴套的拆装
 轮船与轴的液压拆装
 可安装与拆卸轴承、联轴器、转向架、齿轮、飞轮
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