本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造，用于客户产品的气压耐压测试，广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

• Ø 设备外形尺寸：700x500x720（长x宽x高mm）
• Ø 试验方式：升压-保压-泄压
• Ø 试验压力范围：0～25MPa
• Ø 输出压力：32MPa(驱动气压0.8MPa时)
• Ø 气泵增压比：40:1
• Ø 气泵流量：MAX.156NL/Min
• Ø 压力测量精度：±1.6%
• Ø 试验介质：空气、氮气
• Ø 介质温度：常温
• Ø 试验工位：1工位
• Ø 高压出口：G1/4F-120°内锥
• Ø 控制方式：手动控制
• Ø 气源要求：0.6～0.8Mpa，1.5m³/min

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致，设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1） 接入压缩空气（6～8bar，1.5m³/min）；

2）将被测件通过管件接入设备高压出口中；

2.2 操作说明

1）通过气源调节阀将压力调节到1.5bar左右，打开气动泵开关和被压缩气开关，此时泵活塞开始迅速往复运动进行增压；

2）增压时系统的压力可从压力表中读出，缓慢调节气源调节阀可将压力增加到所需值；

3）压力到达后可将气泵开关和被压缩气开关关闭（也可不关闭，不关闭时当压力下降时系统会自动补压）；

4）测试结束后，逆时针旋转气源调节器的手轮，直至的气源表不显示气压为止，再关闭气泵开关和被压缩气开关，最后将泄压阀打开，释放系统内的高压气体，取下测试件完成测试。

3 注意事项

3.1运行前注意的事项

• Ø 确认压缩空气压力、流量供给足够
• Ø 确认被测件已连接到位
• Ø 确认正常后，启动设备

3.2运行中注意的事项

• Ø 测试时请勿随意松开连接接头
• Ø 出现故障及时打开泄压阀进行泄压

3.3运行结束注意的事项

• Ø 将气压调至0，关闭气动泵开关和被压缩气开关

3.4 常见故障及处理方法

序号	故障现象	原因	解决方法
1	系统不上压	进气流量和压力不足	将压缩空气压力和流量提高
3		管路连接处泄露	检查泄露点，将螺纹扳紧
2	刚启动时气泵动作缓慢	气源流量不足	高压气泵所需的气源流量为1～1.5m³/min

*  无法解决的问题及时联系厂家。