上海馨予液压机电设备有限公司

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1 设备说明

1.1 设备用途

本设备由上海馨予流体控制设备有限公司设计制造,用于客户产品的静压爆破测试,广泛应用于汽车零部件、航天航空、管材、阀门、压力容器等产品的生产厂家及科研院校、检测机构等单位。

1.2 技术参数

  • Ø 设备外形尺寸:1800x800x1400(长x宽x高mm)
  • Ø 测试产品:软管
  • Ø 测试方式:静压、爆破测试
  • Ø 试验压力范围:0~1000bar
  • Ø 输出压力 2000bar(控制气源8Bar时)
  • Ø 气泵增压比:255:1
  • Ø 压力测量精度:传感器±0.5%,压力表±1.6%
  • Ø 试验介质:水、液压油
  • Ø 介质温度:常温
  • Ø 环境温度:常温
  • Ø 试验工位:2工位(分配器分出多工位)
  • Ø 气源要求:6~8bar,1.5m³/min
  • Ø 电源电压:AC220V 50Hz
  • Ø 系统总功率:1.0KW

1.3 设备安装

设备安装时各脚高度一致,设备高度应保持水平。安装地点应注意设备使用人员操作、维护和修理的必要空间。

2 操作说明

2.1 运行准备

1) 接入压缩空气(6~8bar,1.5m³/min);

2) 接通电源(AC220V 50Hz),并打开电源;

3) 将电脑开机,然后点击桌面上的CNC控制爆破试验系统即可进入操作界面;

参数设定:

产品参数:可根据需求进行设定。

静压压力:静压(保压)测试时的压力,可根据需求设定。

爆破压力:爆破测试的参考压力(以设定值判断爆破压力是否合格)。

排空时间:测试开始时排空的时间。

保压时间:静压测试时压力到达保压时间,可根据需求设定。

爆破压力:爆破测试的参考压力(以设定值判断爆破压力是否合格)。

气源初始压力:测试开始时气动液泵运行的初始气压。

气源升压速率:气动液泵供气的升压速率。

2.3 操作流程

1)首先将被测产品接入设备高压出口处。

2)然后进入到参数设定界面,设定所需要的排空时间、保压时间、静压压力、爆破压力、升压速率等参数。

3)然后进入到测试界面,根据需求选择测试方式,根据实际测试情况设定曲线X轴时间、Y轴压力。

4)点击开始测试,系统自动根据测试流程进行:排空-升压-保压-爆破(根据选择的模式决定),测试中可实时观察压力和曲线。

5)当产品爆破完成后自动记录最高爆破点,然后自动停机并判断产品是否合格,同时会显示在测试界面中。

6)测试完成后系统自动泄压,等产品中的压力下降至安全范围即可拆卸产品。

7)然后可根据需要打印/输出报表和保存数据。

8)进行下一次测试时需点击刷新复位将当前测试的数据清除。

3 注意事项

3.1 运行前注意事项

1)确认压缩空气压力、流量供给足够

2)确认设备供电满足要求

3)确认水箱中液位足够

4)确认各项管路、电路均已连接完成

5)确认被测产品是否已连接到位

6)确认正常后,即可启动设 

3.2 运行中注意事项

1)测试时请勿随意松开连接接头

2)测试时禁止打开放产品的测试舱

3)压力达不到时微调气源调节阀使压力升高

4)出现无法解决的问题及时按下急停停止设备,同时打开手动泄压阀将压力卸除。

3.3 运行结束注意事项

1)测试完成后等产品中压力降至安全范围后再拆卸产品

2)不运行时断开电源和气源

3.4 常见故障及解决方法

故障现象

原因

解决方法

设备无法启动

急停按钮在按下状态

把急停按钮抬起

压力达不到

气压不足

将气压调高

管路连接处泄露

检查泄露点,将接头扳紧

产品自身泄漏

更换被测产品

压力上升缓慢

气压/气流量过低

提高气压/气流量

GT系列气液增压泵是双作用气驱液体增压泵,具有输出出压力高,保压不耗能、自动吸液、自动保压、自动补压、 并适用于多种介质等优点,并且应用领域广、结构简单、可靠性强、易维护。GT 系列双作用气液增压泵是为了满足客户 的流量需求,增加了一端高压腔,使之在往复行程中都进行液体增压。GT 系列双作用气液增压泵主要应用对流量有要求的场合。GT 系列气液增压泵的驱动气体入口为 G1/2",驱动气压≤8.3Bar。

   SGT 系列气体增压泵是双作用双头型增压泵,整体采用铝合金及不锈钢制造,可以使用 17-4PH、15-5PH、440C、 镍基合 金、哈氏合金等材料来满足特殊介质。
增压泵驱动气体进口为 G1/2",驱动气压≤8.3Bar,本系列驱动活塞直径为 160mm,部份产品带有排气冷却功能。
SGT 系列气体增压泵产品的特点是满足初始压力与输出压力的较大压差的情况下增压。
SGT 系列气体增压泵产品主要应用于初始气压较低且要求输出压力较高的场合下,所以非常适合于各种高压气体测 试或是作为简单的高压气体源。
主要特点:
◆ 采用316L不锈钢,具有优异的耐腐蚀性
◆ 工作温度范围从-423℉(-252℃)到1200℉(649℃)
◆ 适用于化工、炼油、科研、石油、天然气等行业
◆ 适用于各种压力场合
◆ 可加工两端螺纹

产品介绍:
工作压力高:最高压力可达60000PSI,成熟的开发和设计良好的配合可适用于任何恶劣的条件和高压环境下使用。
适用范围广:使用介质可为水、液压油、及大部分气体及化学腐蚀性液体,产品特殊的结构及材质可以满足各行业的使用要求。
可靠性稳定:所有针阀阀体都是由冷加工奥氏体不锈钢316L或更合适材料制成,可以满足各种特殊的应用要求。
主要特点:
◆ 根据人体工程学设计的手柄,使用方便舒适
◆ 独特的分体式阀杆设计,解决了一体式同心度问题
◆ 优质的合金双螺纹设计,减小了旋钮的阻力
◆ 面板和支架安装
◆ 可靠的防转固定
◆ 特殊的双螺纹啮合设计,操作轻便快捷,使用寿命长
◆ 316LSS不锈钢材质阀体,使阀体更加耐腐蚀、耐磨损
◆ 圆锥面金属密封,气体和液体均可完全密封
◆ 泄压孔、连接方式均符合高压螺纹连接国际标准
   高压气控阀有两种压力等级:高压和超高压,此装置提供远程打开和关闭操作或自动控 制阀门开闭。以低压压缩空气(70~120psi)为动力推动气缸来控制阀体内超高压流体的通断,气控装置有两种设计类型:NC(常态下为关闭状态),NO(常态下为打开状态)。
主要特点:
◆ 安全防爆,可气动远程控制
◆ 以低压压缩空气为动力驱动气动头,从而控制阀体内超高压流体的通断
◆ 按阀体连接端口位置形式共有六种,满足了各种连接的需求
◆ 最高工作压力可达60000PSI(4140Bar)
◆ 选用不同材料构件,可适用超高温、低温苛刻环境
◆ 使用介质主要为水、油品、气体等
◆ 阀体采用316L材料,使用寿命长、耐磨损,满足各种工况使用要求 
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